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耐震壓力表是表殼內有灌充液的機械指針式壓力表，或者于表殼內有灌充液并帶阻尼器的機械指針（或回轉標度盤）式壓力表，由導壓系統(包括接頭、彈簧管、限流螺釘等)、齒輪傳動機構、示數裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。


應用
耐震壓力表適用于環境劇烈振動場所，可耐受介質的脈動，沖擊及突然卸荷，儀表指示穩定清晰。廣泛應用于機械、石油、化工、冶金、礦山、電力等部門，測量對銅和銅合金無腐蝕性介質的壓力。


原理結構
耐震壓力表外殼為氣密型結構，能有效地保護內部機件免受環境影響和污穢侵入。
耐震壓力表在外殼內填充阻尼液(一般為硅油或甘油)的儀表，能夠抗工作環境振動和減少介質壓力的脈動影響。


接濕部件
接液部件主要材質：
1. 黃銅/青銅、測量更大的壓力范圍：黃銅/合金鋼、黃銅/316不銹鋼
2. 316不銹鋼/合金鋼
3. 316不銹鋼


安裝注意
1． 儀表使用環境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20±5℃時，須計入溫度附加誤差。
2． 儀表必須垂直安裝，力求與測定點保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。
3． 儀表正常使用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量最低都不應低于下限的1/3，測量真空時真空部分全部使用。
4． 使用時如遇到儀表指針失靈或內部機件松動、不能正常工作等故障時應進行檢修，或聯系生產廠家維修。
5． 儀表應避免震動和碰撞，以免損壞。
6． 訂貨時請注明：儀表型號及名稱；儀表的測量范圍；儀表的精度等級偏離正包裝要求和其它。
7． 根據用戶使用要求進行特殊設計。
8．安裝前應核對儀表的型號、規格、精度等級是否符合儀表使用要求。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致。
9．壓力表應垂直安裝，傾斜度一般不大于30°，并力求與測量點保持同一水平，以免帶來指示誤差。
10．安裝后，在無壓力的情況下，觀測指針是否在零位或緊靠盤止釘，否則不宜使用。
11．測量蒸汽壓力時，壓力表下端應裝有環形管，使用中有水來傳遞蒸汽壓力，以免高溫蒸汽沖入彈簧管內，影響儀表精度，或不慎使焊錫熔化，造成儀表測漏，發生事故或燙傷人。
使用注意
1．使用時應緩慢打開閥門，使壓力慢慢升到工作位置。 若突然打開閥門，如壓力失控，超過測量上限，會造成彈簧管被打壞、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能。
2．使用完畢后，應緩慢卸壓，不要使指針猛然降至零位，這樣指針回撞在盤止釘上，會將指針打彎甚至打斷。
維護注意
1．儀表要按規定要求進行檢定或維修。
2．拆下來的儀表應存放在防塵、干燥、無腐蝕的環境中。
故障排除
耐震壓力表在運行中常見的故障及原因：
一、指針抖動大。原因：1、被測介質壓力大；2、壓力計的安裝位置震動大。
二、壓力表無指示。原因：1、導壓管上的切斷閥未打開；2、導壓管堵塞；3、彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。
三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調整不當。
四、壓力表指針有跳動或呆滯現象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
五、壓力去掉后，指針不能恢復到零點。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針松動；4、傳動齒輪有摩檫。
六、傳動比失調。
七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動比失調；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動機構有摩檫；4、導壓管線有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動比小；2、機芯固定在機座位置不當；3、彈簧管焊接位置不當。
螺紋規格
在國內的工程上，壓力表一般選用的是公制螺紋接頭，如M20*1.5，在一些小表徑上用M14*1.5或M10*1的螺紋。另外，有些項目可能會用到英制螺紋接頭，如G1/2，小表徑的用G1/4或G1/8.以上兩種都是直螺紋，是端密封，安裝時需根據不同的工況選用不同的墊片。另外，在一些合資或采用國外專利的項目中會用到NPT螺紋，常用的是1/2NPT，小表徑的用1/4NPT，很少用到1/8NPT，這是美標螺紋，錐形扣。此螺紋靠絲扣密封，不需要墊片。