氣體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。氣體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的氣體渦輪流量計可以應用于制藥行業。
首先考察給定的流量范圍,看它是否合理。給定的大流量對于該口徑管道是否超出設計規范,或許對應管內流速是不是太高了。反之,可以剖析一下,關于該口徑管道,如此小的流量是不是有丈量的價值?這種判別的成果,使咱們對側重于照料小流量或側重于照料大流量有開始的主意。如果剖析成果,對給定流量范圍沒有貳言,則通常選用等于或小于管道尺寸的氣體渦輪流量計。這么可以確保小流量能正常作業。而流量略超上限時,外表仍是可以正常作業的,僅僅阻力丟失大一些。而通常,超外表量程的狀況,在工業現場是比較少的。流量過小的狀況卻十分遍及。
1. 精確度等級:一般來說,選用高壓氣體渦輪流量計主要是看中其高精確度。但是流量計準確度愈高,對現場使用條件的變化就愈敏感,所以,對儀表精確度的選擇要慎重,應從經濟角度考慮。對于大口徑輸氣管線的貿易結算儀表,在儀表上多投入是合算的。而對于輸送量不大的場合選用中等精度水平的即可。
2. 流量范圍:渦輪流量計流量范圍的選擇對其精確度及使用年限有較大的影響,并且每種口徑的流量計都有一定的測量范圍,流量計口徑的選擇也是由流量范圍決定的。選擇流量范圍的原則是:使用時的最小流量不得低于儀表允許測量的最小流量,使用時的最大流量不得高于儀表允許測量的最大流量。對于每日儀表實際運行時間不超過8小時的斷續工作場合,選擇實際使用時最大流量的1.3倍作為流量范圍上限;對于每日儀表實際運行時間不低于8小時的連續工作場合,選擇實際使用時最大流量的1.4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實際使用最小流量的0.8倍為合適。
3. 氣體的密度:對氣體渦輪流量計,流體物性的影響主要是氣體密度。它對儀表系數的影響較大,且主要在低流量區域。若氣體密度變化頻繁,要對流量計的流量系數采取修正措施。
4. 壓力損失:盡量選用壓力損失小的渦輪流量計。因為流體通過渦輪流量計的壓力損失愈小,則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就愈少,即所需的總動力將減少,由此可大大節約能源.降低輸送成本,提高利用率。
5. 結構型式:
(1)內部結構宜選用反推式渦輪流量計。因為反推式結構在一定流量范圍內可使葉輪處于浮游狀態,軸向不存在接觸點,無端面摩擦和磨損,可延長軸承的使用壽命。
(2)按管道連接方式選型,流量計有水平和垂直安裝兩種方式,水平安裝與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接;小口徑和高壓管道選用螺紋連接:夾裝連接只適用于低壓中小管徑;垂直安裝只有螺紋連接。
(3)按環境條件選型,考慮溫度、濕度的影響。天然氣計量要選擇本安型防爆渦輪流量計。
6. 軸承:渦輪流量計的軸承一般有碳化鎢、聚四氟乙烯、碳石墨三類材質。天然氣計量儀表軸承應選用碳化鎢材料。
以上是選型時要考慮的主要方面。由于渦輪流量計類型規格繁多,特別是不同的制造廠產品質量有差別,選型時應盡量搜集制造廠及產品的有關技術標準等資料,進行反復調查比較后再決定取舍。
公稱口徑:管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級: 管道式:±0.5級,±1.0級
插入式:±1.5級、±2.5級
環境溫度: -20℃~50℃
介質溫度: 測量液體:-20℃~120℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa
公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級: ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求:氣體:上游直管段應≥10DN,下游直管段應≥5DN
液體:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥5DN
插入式:上游直管段應≥20DS,下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內徑) (1)遠傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現場顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)
4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
(3)溫度壓力補償型:
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓 (1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定
(2)4~20mA兩線制電流輸出
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
(4)帶有RS485通迅接口 (1)DC5~24V
(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上
(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上
傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達500m
我公司真誠希望與各單位建立長久穩固的業務關系,并積極供應各種規格型號的鑄造機產品,以質優價廉的產品及優質的售后服務為業務單位的發展貢獻力量。
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